• Dongguan ZHIK Energy Technology Co., Ltd.
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Labor-Vakuum-Batteriezelle, die Maschinen-Heißsiegelgerät herstellt, 0,6 kW Leistung

Herkunftsort China
Markenname ZHIK
Zertifizierung CE IOS
Modellnummer ZH-VS200
Min Bestellmenge 1 Stück
Preis USD3000-3500/Piece
Verpackung Informationen Verpackung aus Holz
Lieferzeit 24
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 15 Satz/Monat
Produktdetails
Modell ZH-VS200 Energie 0,6 KW
Randbreitenstandard 6mm versiegelnde Länge Max.190mm
Batteriegröße max. L200 mm * B190 mm * H12 mm Gewicht 50 kg
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Labor-Vakuum-Batteriezellen-Herstellungsmaschine

,

0.6KW Battery Heat Sealer

,

6-kW-Batterie-Heißsiegelgerät

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Produkt-Beschreibung
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  • Labor-Kompakt-Vakuum-Wärme-Vorversiegelungsmaschine Versiegelung zum Vorbereiten von Batteriebeutelzellen und laminierten Gehäusen nach dem Elektrolyten

Die Vakuum-Vorversiegelungsmaschine ZH-VS200 kann für den Vakuum-Vorversiegelungsprozess von flexiblen Lithiumbatterien verwendet werden. Die Maschine hat ein kompaktes Design, kann in ein Handschuhfach gestellt werden und kann für Vakuum- und Heizversiegelungsfunktionen verwendet werden.Das Vakuum der Arbeitskammer des Geräts wird gut aufrechterhalten, die Dichtwirkung ist hoch und die Ebenheit der fertigen Batterie ist gut

 

Labor-Vakuum-Batteriezelle, die Maschinen-Heißsiegelgerät herstellt, 0,6 kW Leistung 0

 

Geeignet für den Vorversiegelungsprozess von kleinen und mittelgroßen Softpack-Lithium-Ionen-Batterien;Das Vakuum wird gut gehalten, um den Feuchtigkeitsgehalt der fertigen Batterie sicherzustellen;Gute Temperaturgleichmäßigkeit, hohe Packungskonsistenz, kann lang sein
Labor-Vakuum-Batteriezelle, die Maschinen-Heißsiegelgerät herstellt, 0,6 kW Leistung 1

 

Split-Design, der Hauptkörper kann in einem gewöhnlichen Handschuhfach platziert werden und die Steuerbox ist extern;Bei Verwendung in einer Glovebox wird die Verwendung von Inertgas empfohlen, um eine Kontamination der Glovebox zu verhindern
Labor-Vakuum-Batteriezelle, die Maschinen-Heißsiegelgerät herstellt, 0,6 kW Leistung 2

Schritt 1

Legen Sie die versiegelte Batterie oben und vorne in das Handschuhfach
Labor-Vakuum-Batteriezelle, die Maschinen-Heißsiegelgerät herstellt, 0,6 kW Leistung 3

Schritt 2

Verwenden Sie das Instrument, um durch die rechte Öffnung Elektrolyt in die Batterie einzuspritzen.
Labor-Vakuum-Batteriezelle, die Maschinen-Heißsiegelgerät herstellt, 0,6 kW Leistung 4

Schritt 3

Setzen Sie den Akku für den Versiegelungsbetrieb in das Vakuumiergerät ZK-VS200 ein
 
1
Versorgungsspannung
einphasig 220 VAC ± 10 % (anpassbar 110 VAC), Frequenz 50 Hz / 60 Hz,
2
Energie
0,6 KW
3
Luftquelle
0,5 ~ 0,8 MPa Druckluft oder Inertgas
4
Kopftemperatur
bis zu 250 ℃ für obere und untere Köpfe, 200 ℃ für obere Köpfe und 160 ° C für untere Köpfe (empfohlen 180 ° für obere und untere Köpfe).
Köpfe)
5
Genauigkeit der Temperaturregelung
± 2 ℃
6
Kantenbreite Standard
6mm
7
Dichtungslänge
Max. 190 mm
8
Siegeldruck eingestellt
durch Luftdruck
9
Batteriegröße
max.L200 mm * B190 mm * H12 mm
10
Heißsiegelzeit
0 ~ 99s einstellbar, empfohlene Einstellung 3-4s
11
Einstellbares Vakuum
bis zu -90Kpa
12
Luftverbrauch
ca. 0,2 l Druckgas / pro Dichtung
13
Maße
Arbeitsabteilung: 470 mm * 485 mm * 435 mm;Steuerkasten: 420 mm * 325 mm * 225 mm
14
Ausrüstungsgewicht
50 kg

 

Funktionsspezifische Maschinentypen

Einige spezifische Maschinen, die mit Batteriemonteuren verbunden sind, sind Zellenwickler und Laschenschweißer.

  • Zellenwicklersind in der Lage, runde oder prismatische Zellen mit 3-12 Teilen pro Minute zu wickeln.Es ist flexibel genug, um bis zu 5 Tabs pro Zelle in unterschiedlichen Abständen zu handhaben.Spannungssteuerungen, Bahngeschwindigkeiten, Separator-Schnittlängen und Packwalzendruck sind einstellbar, um die Zelldesignparameter zu optimieren.
  • Laschenschweißerdienen zum Anbringen von Registerkarten an Zellen.Automatische Versionen platzieren mehrere Tabs pro Zelle in unterschiedlichen Abständen.Dies ermöglicht die Verwendung dünnerer Substrate und bietet mehr Platz in der Zelle für aktive Materialien.Spannungssteuerungen, die Anzahl der Laschen und die Platzierung der Laschen und Bahngeschwindigkeiten können ebenfalls zur Optimierung angepasst werden.